Ориентированно-стружечные плиты

Данный материал был получен в результате разработок новейших исследований и современных разработок в технологии древесных материалов, а также принадлежит к самым последним изобретениям в области деревообрабатывающей промышленности.

Ориентированно-стружечные плиты, то есть ОСБ, является продуктом древесного происхождения, который был получен с помощью прессования прямоугольных плоских щепов при высоком давлении, при высокой температуре и с применением специальной склеивающей водостойкой смолы.

Уникальные физико-механические характеристики осб плит обеспечиваются размерами, а также характером укладки щепы, где длина щепы может быть до 140 мм, а ее толщина до 0,6 мм, которые укладываются в ковке тремя слоями. В результате этого, щепой образуются внутренние слои, ориентированные параллельно длине уже готовой плиты. Вообще по своей сути данный материал – это улучшенная древесина, которая более эластичная и прочная, так как в щепе сохранены все полезные свойства дерева, а также у него отсутствуют сучки и изменение направления волокон, так как отсутствуют естественные условия роста дерева. В состав данного материала входит более 90% древесины.

Применение ориентировано-стружечных плит

Основными потребителями ОСБ плит является строительная и мебельная промышленность, транспортное строительство и производство тары. Данные плиты идеально подходят для покрытия крыши, обшивки внутренних и наружных стен, обустройства мозаичных и черновых полов, конструктивных элементов, перекрытий, для создания элементов к мягкой мебели, для лестничных площадок, строительных лесов, опалубки, бетонных платформ и для временных ограждений на строительных площадках. Помимо этого, ОСБ плиты используют для закрытия строительных проемов, для создания выставочных стендов, стеллажей, для сооружения поддонов и транспортных ящиков, мебельных полок, рекламных щитов, прилавков или столешниц.

Качество ориентировано-стружечных плит

При производстве ОСБ плит на каждом этапе изделия подвергают определенным процедурам по проверке качества. Например, осуществляется проверка породы дерева, происходит отбор стволов дерева, где учитывается степень влажности и его диаметр. Далее происходит проверка формы щепа и его влажности после сушки, определяется консистенция клея при соединении щепы, учитывается давление и температура прессования, измеряется плотность плит и разбухание по толщине. Помимо этого, на завершительных этапах производства рассчитывают прочность на растяжение, модуль упругости и прочность на разрыв, измеряется влажность, толщина готового продукта и оценивается его внешний вид.