Новое на сайте
Как превратить батарею в предмет декора

15-04-2014
Сегодня батарею уже сложно отнести к просто отопительному предмету. Многие стараются сделать ее частью интерьера, что...
ПодробнееСовременные каркасные дома по канадской технологии

12-04-2014
Современные дома могут возводиться по различным технологиям и одной из них является канадская. По этой технологии...
ПодробнееРекомендуем
Несколько советов по выбору тротуарной плитки

21-05-2013
Без специальных приборов и лабораторных...
ПодробнееПравильно выбираем систему очистки воды

12-12-2012
Сложившаяся экологическая обстановка на планете,...
ПодробнееПрименение кобальта
Кобальт в порошковом виде чаще всего используют как добавку к сталям. Это повышает жаропрочность стали, повышает ее твердость и износоустойчивость при высоких температурах.
Кобальт присутствует в составе твердых сплавов, которые необходимы для изготовления быстрорежущих инструментов. Одним из основных компонентов в составе твердого сплава является карбид вольфрама или титана. Его спекают в смеси с порошком кобальта. Также кобальт повышает вязкость сплава и стойкость к механическим воздействиям. Резец суперкобальтовой стали (18% кобальт) самый износоустойчивый и обладающим лучшими режущими свойствами, если сравнивать с резцами из сталей: ванадиевой (0% кобальт) и кобальтовой (6% кобальт). Еще кобальтовый сплав можно использовать как защиту от износа поверхностей, подвергающихся большим нагрузкам. Деталь способна увеличить срок своей службы в 4-8 раз, сталь твердого сплава.
Этот металл способен сохранять свои свойства после намагничивания. Магнит должен быть с высоким сопротивлением к размагничиванию, устойчивым к высоким температурам и вибрациям, легко поддающимся механической обработке. Кобальт в сталях дает возможность не терять магнитные свойства в условиях высоких температур и при вибрациях, а также дает увеличение сопротивления размагничиванию. Японская сталь, с содержанием до 60% кобальта, обладает высоким сопротивлением размагничиванию и всего лишь на 2-3,5% теряет магнитные свойства от вибраций. Магнитные сплавы на основе кобальта используют для производства сердечников электромоторов, трансформаторов и в других электротехнических устройств.
Кобальт применяют в авиационной и космической промышленности. Сплавы с кобальтом начинают конкурировать с никелевыми, давно использующимися в данной отрасли промышленности. Сплавы, содержащие кобальт, используют в производстве двигателей, где достигаются высокие значения температуры, в конструкциях авиационных турбин. Причем никелевые сплавы в условиях высоких температур теряют прочность и проигрывают кобальтовым.
Теперь кобальт и его сплавы применяют для ферритов, в «печатных схемах» в радиотехнике, в квантовых генераторах и усилителях. Кобальтат лития применяется как высокоэффективный положительный электрод в производстве литиевых аккумуляторов. Силицид кобальта замечательный термоэлектрический материал, позволяющий производить термоэлектрогенераторы высокого КПД. Введенные в состав стекла соединения кобальта обеспечивает красивый синий цвет изделий.
ООО "Электровек-сталь"
+7(495)639-93-00 Москва
+38(056)790-91-90 Днепропетровск
www.evek.org
загранпаспорт москва срочноВидеофайлы
Реклама
Опрос
Какой размер дома является оптимальным для Вашей семьи?
Total votes: 2